في صناعة التصنيع الحديثة، تعد تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) الدعم الأساسي، حيث تشمل عمليات الخراطة والطحن والحفر والتجليخ الأربع الأساسية، التي تلعب كل منها دورًا لا يمكن استبداله، وتساهم معًا في تعزيز تطور الإنتاج الصناعي نحو الدقة العالية والكفاءة العالية.

تشغيل المخرطة: تشكيل دقيق أثناء الدوران

تتم عملية التصنيع على المخرطة من خلال المغزل لتدوير قطعة العمل، حيث تتحرك الأداة بشكل موازٍ أو متعامد مع محور الدوران بحركة خطية أو منحنية لإكمال القطع، كما يفعل الحرفيون عند نحت الكتل الخشبية الدوارة، مما يسمح بتشكيل سطح الجسم الدوار بدقة.

خصائصه ملحوظة: كفاءة عالية ، يمكن أن يكون قطعًا مستمرًا للأعمدة وأجزاء الأقراص؛ دقة مستقرة , بشكل عام يصل إلى 0.01 مم , مخرطة دقيقة تصل إلى 0.001 ملم ; قابل للتكيف، يمكن معالجته من المعدن والبلاستيك والخشب ومواد أخرى.

تعتمد عمليات تصنيع العمود المرفقي وعمود الكامات المستخدمين على نطاق واسع في صناعة السيارات، وأعمدة القيادة لآلات التصنيع، والمسامير، وأعمدة التوربينات للصناعات الجوية، وهياكل الصواريخ، وغيرها من الأجزاء الرئيسية على المخرطة.

المخارط الحديثة ذات التحكم العددي بالحاسوب مزودة بنظام تغذية أوتوماتيكي ومجلة أدوات لتحقيق التحميل والتغيير التلقائي للأدوات، وأنظمة متقدمة لدعم معالجة الأسطح المعقدة لتلبية احتياجات القطع المتنوعة وعالية الدقة.

ثانياً: معالجة آلة التفريز: قطع مرن متعدد الأبعاد

تختلف آلة الطحن عن المخرطة، حيث يدفع المغزل قاطعة الطحن للدوران، ويتم تغذية قطعة العمل على طول محاور X وY وZ لتحقيق القطع متعدد الأوجه والمتعدد الأبعاد، مثل راقصة مرنة تقوم بمعالجة الأسطح المسطحة المعقدة والأسطح المنحنية والأخاديد والتجاويف.

هناك أنواع عديدة من قاطعات الطحن، مثل قاطعة الطحن النهاية التي تُستخدم لمعالجة الأسطح المستوية والمتدرجة وغيرها، وقاطعة طحن الوجه المناسبة لعمليات تشغيل الأسطح الكبيرة، وقاطعة طحن الأخاديد المخصصة للأخاديد المفتاحية، بالإضافة إلى قاطعة الطحن التشكيلية وقاطعة الطحن ذات النهاية الكروية، وغيرها، وذلك لتلبية احتياجات التشغيل المختلفة.

تتميز بـ مرونة عالية , نطاق واسع للتشغيل ، يمكن معالجة الأسطح البسيطة والأسطح المنحنية المعقدة، كما يمكنه إكمال عمليات متعددة مثل الحفر والتثقيب وغيرها لتقليل أخطاء التثبيت وتحسين الدقة.

يُستخدم على نطاق واسع في تصنيع القوالب (معالجة التجويف والنواة)، والطيران (معالجة الشفرات والمجلات)، وصناعة السيارات (معالجة أغلفة علب التروس وكتل الأسطوانات) وغيرها من المجالات.

آلات الطحن CNC تحقق الأتمتة من خلال البرمجة، تحسين الكفاءة و دقة الاتساق , تدعم معالجة الأسطح المعقدة بربط المحاور الأربعة والخمسة، كما تم تجهيز النماذج الراقية بنظام فحص عبر الإنترنت، ومراقبة وضبط في الوقت الفعلي لضمان الجودة.

ثالثًا: معالجة آلة الحفر: خبراء في معالجة الثقوب بدقة

تستخدم آلة الحفر مثقابًا لعمل الثقوب. يقوم المغزل بتحريك المثقاب للدوران والتقدم نحو الأسفل، مما يسمح للمثقاب بقطع العمل وتشكيل ثقب، تمامًا مثل رامي الرماية الدقيق الذي يثقب ثقوبًا في موضع محدد.

تتميز بتشغيل ثقوب متخصصة وعملية بسيطة وكفاءة عالية، وهي مناسبة لمعالجة الثقوب المارة والثقوب غير المارة بكميات كبيرة، لكن الدقة منخفضة (بمستوى IT10-IT12)، وتحتاج الثقوب العالية الدقة إلى معالجة لاحقة.

يُستخدم في تصنيع الآلات (ثقوب البراغي، ثقوب الزيت)، وتصنيع السيارات (كتلة الأسطوانة، نظام ثقوب رأس الأسطوانة)، والبناء (ثقوب توصيل الهياكل الفولاذية)، والأجهزة (ثقوب الأجهزة الصغيرة) وغيرها من الصناعات.

آلات الحفر CNC هي ذكي ، مبرمجة لتحديد المواقع تلقائيًا وحفر وتغيير الأدوات. يمكن لطرازات المغازل المتعددة معالجة عدة ثقوب في نفس الوقت ، ويمكن معالجة أنظمة الثقوب المعقدة من خلال الدمج مع CAD/CAM.

رابعًا: آلات الطحن: تشطيب فائق للسطح

تستخدم آلات الطحن عجلات دوارة عالية السرعة لطحن سطح القطعة المشغولة، حيث تقوم الحبيبات الكاشطة بالقطع لإزالة النتوءات والعيوب الدقيقة، مثل جهاز تلميع دقيق يخلق سطحاً مصقولاً عالي الدقة.

الميزات الأكثر أهمية هي الدقة العالية (تصل إلى 0.0001 مم)، وجودة سطح جيدة (خشونة منخفضة تصل إلى Ra0.025 μ م)، والقدرة على معالجة الفولاذ المتصلب، وكربيد الأسمنت، وغيرها من المواد ذات الصلابة العالية.

تُستخدم بشكل رئيسي في مجال التصنيع الدقيق، حيث تُستخدم في معالجة مسارات المحامل وأجسام الدوران، وتشذيب حواف القوالب الدقيقة، وتجهيز التجاويف، ومعالجة شفرات الطائرات الفضائية، وأقراص التوربينات، بالإضافة إلى طحن الأسطح لأجزاء الأجهزة الدقيقة، وغيرها.

ماكينة الطحن CNC من خلال البرمجة التحكم الآلي في الطحن ، معلمات التحكم الدقيقة لضمان اتساق الدقة، يمكنها ضبط المسار والمعلمات تلقائيًا لتتكيف مع الاحتياجات المختلفة، كما تتمتع النماذج الراقية بنظام تعويض قياس عبر الإنترنت لضمان جودة المعالجة.

إجمالًا، تتعاون عمليات الخراطة والطحن والحفر والتجليخ مع بعضها البعض لتشكيل نظام متكامل لمعالجة الأجزاء. ومع تقدم العلوم والتكنولوجيا، أصبحت هذه العمليات أكثر كفاءة ودقة وذكاءً، مما يوفر دعمًا فنيًا قويًا للصناعة الحديثة، ويعزز صناعة التصنيع إلى مستوى جديد من الارتفاع.

الصفحة السابقة

تقنيّة القطع بالليزر تُطلق سيناريوهات جديدة للتصنيع الذكي

الصفحة التالية

دليل شامل لتشغيل القوالب باستخدام التصنيع بالكمبيوتر

الصفحة السابقة

تقنيّة القطع بالليزر تُطلق سيناريوهات جديدة للتصنيع الذكي

دليل شامل لتشغيل القوالب باستخدام التصنيع بالكمبيوتر

الصفحة التالية

الصفحة السابقة

تقنيّة القطع بالليزر تُطلق سيناريوهات جديدة للتصنيع الذكي

الصفحة التالية

دليل شامل لتشغيل القوالب باستخدام التصنيع بالكمبيوتر